有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種封隔器，以適應大斜度井的復合坐封封隔器，滿足采油生產(chǎn)的需求。

為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種封隔器，包括中心管和由上到下依次套置于中心管外側(cè)的一坐封機構(gòu)、第二坐封機構(gòu)和錨定機構(gòu)；

所述一坐封機構(gòu)包括膠筒和擠壓件；所述膠筒下端通過膠筒支撐體與一錐體固定；所述膠筒上端通過擠壓件可于中心管外壁限位滑動；

所述第二坐封機構(gòu)設(shè)置為卡瓦和一錐體；所述一錐體可匹配固插于卡瓦內(nèi)；

所述錨定機構(gòu)包括穩(wěn)固件和卡固件；所述穩(wěn)固件包括扶正器；所述扶正器底座與卡瓦底座相連；

所述卡固件包括滑環(huán)和銷釘；所述滑環(huán)與扶正器底座相連；卡固件通過卡套于滑環(huán)內(nèi)的銷釘與中心管外壁設(shè)置的滑動槽匹配卡固。

進一步，所述卡固件還包括滑環(huán)套，所述滑環(huán)套固定于滑環(huán)內(nèi)，所述銷釘卡固于滑環(huán)套內(nèi)，所述銷釘對稱設(shè)置兩個；所述滑動槽上分別設(shè)置若干銷釘可卡固的上死點和下死點。

進一步，所述擠壓件包括液壓缸和第二錐體；所述液壓缸與第二錐體相連；所述膠筒上端設(shè)置與第二錐體相匹配的承托槽。

進一步，所述擠壓件還包括限位套，所述限位套位于液壓缸與第二錐體之間的一空腔內(nèi)；所述限位套于中心管固定相連。

進一步，所述中心管外側(cè)壁設(shè)置過液孔；所述第二錐體上設(shè)置與一空腔相通的排液孔。

進一步，所述扶正器還包括彈簧和扶正塊；所述彈簧和扶正塊設(shè)置于扶正器底座上，所述彈簧置于扶正塊內(nèi)側(cè)。

進一步，所述一錐體與中心管之間設(shè)置第二空腔，所述第二空腔內(nèi)設(shè)置連接環(huán)，所述連接環(huán)連接與中心管相固定；所述膠筒支撐體與連接環(huán)通過剪釘相固定。

進一步，所述所述中心管上端螺紋連接上接頭。

進一步，在液壓缸與中心管相接觸內(nèi)壁設(shè)置一O型圈；在限位套與中心管相接觸的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置第二O型圈；在限位套與液壓缸相接觸的外側(cè)壁設(shè)置第三O型圈。

本發(fā)明還提出一種封隔器的使用方法，以符合復合式封隔器的操作規(guī)范，達到生產(chǎn)需要的要求。

為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種使用上述封隔器的方法，包括如下步驟：

(1)、封隔器的銷釘處在中心管的滑動槽的一上死點上，將封隔器和中心管下入井內(nèi)。

(2)、當下入預定井深以后，上提中心管，穩(wěn)固件由于與套管內(nèi)壁的摩擦，穩(wěn)固不動，銷釘移到中心管的下死點；

(3)、下放中心管，銷釘移到中心管的第二上死點，卡瓦在一錐體的作用下?lián)伍_并與套管內(nèi)壁接觸；繼續(xù)下放中心管，剪釘被剪斷，液壓缸與上接頭接觸，膠筒擠壓開始與套管內(nèi)壁接觸，形成初封狀態(tài)；

(4)、向套管與中心管的環(huán)腔內(nèi)打壓，液壓缸向下移動擠壓膠筒，封隔器形成坐封狀態(tài)；

(5)、當封隔器需要解封時，上提中心管，液壓缸在限位套的帶動下移動離開膠筒，膠筒徑向收縮，一錐體脫離卡瓦，即完成解封。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的一種封隔器及其使用方法具有以下優(yōu)勢：

兩級坐封，能夠適應大斜度井使用的復合坐封封隔器，克服常規(guī)機械式封隔器在大斜度井中加載不夠的問題，同時克服皮碗封隔器在大斜度井下入過程中容易刮壞的問題，滿足采油生產(chǎn)的需求。

卡固件和剪釘起到中心管與一坐封機構(gòu)和第二坐封機構(gòu)的連接作用；穩(wěn)固件保證一坐封機構(gòu)和第二坐封機構(gòu)與中心管的相對位移；采用卡固件和穩(wěn)固件起到錨定作用。

附圖說明

構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明實施例所述的一種封隔器剖面示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例所述的一種封隔器初封狀態(tài)的剖面示意圖；

圖3為本發(fā)明實施例所述的一種封隔器坐封狀態(tài)的剖面示意圖；

圖4為本發(fā)明實施例所述的滑動槽示意圖。

附圖標記說明：

1-中心管；2-膠筒；21-膠筒支撐體；22-液壓缸；23-限位套；24-第二錐體；25-一空腔；31-卡瓦；32-一錐體；33-第二空腔；34-剪釘；35-連接環(huán)；41-扶正器底座；42-扶正塊；43-彈簧；51-銷釘；52-滑環(huán)；53-滑環(huán)套；61-滑動槽；62-一上死點；63-下死點；64-第二上死點；7-上接頭；8-套管；9-過液孔；10-排液孔。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明制。此外，術(shù)語“一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本發(fā)明。

如圖1-4，一種封隔器，包括中心管1和由上到下依次套置于中心管1外側(cè)的一坐封機構(gòu)、第二坐封機構(gòu)和錨定機構(gòu)；所述一坐封機構(gòu)包括膠筒2和擠壓件；所述膠筒2下端通過膠筒2支撐體與一錐體32固定；所述膠筒2上端通過擠壓件可于中心管1外壁限位滑動；擠壓件包括液壓缸22和第二錐體24；所述液壓缸22與第二錐體24相連；所述膠筒2上端設(shè)置與第二錐體24相匹配的承托槽；還包括限位套23，所述限位套23位于液壓缸22與第二錐體24之間的一空腔25內(nèi)；所述限位套23于中心管1固定相連；所述第二坐封機構(gòu)設(shè)置為卡瓦31和一錐體32；所述一錐體32可匹配固插于卡瓦31內(nèi)；

兩級坐封，滿足提供足夠的坐封載荷；滿足大斜度井中應用的要求；

液壓缸22控制膠筒2的封隔，通過加壓施力向下擠壓膠筒2；當解封時，只需上提中心管1，與中心管1相連的限位套23上提，帶動液壓缸22上移。

所述錨定機構(gòu)包括穩(wěn)固件和卡固件；所述穩(wěn)固件包括扶正器；所述扶正器底座41與卡瓦31底座相連；所述扶正器還包括彈簧43和扶正塊42；所述彈簧43和扶正塊42設(shè)置于扶正器底座41上，所述彈簧43置于扶正塊42內(nèi)側(cè)；

所述卡固件包括滑環(huán)52和銷釘51；所述滑環(huán)52與扶正器底座41相連；卡固件通過卡套于滑環(huán)52內(nèi)的銷釘51與中心管1外壁設(shè)置的滑動槽61匹配卡固；所述卡固件還包括滑環(huán)套53，所述滑環(huán)套53固定于滑環(huán)52內(nèi)，所述銷釘51卡固于滑環(huán)52套內(nèi)，所述銷釘51對稱設(shè)置兩個；所述滑動槽61上分別設(shè)置若干銷釘51可卡固的上死點和下死點63；所述一錐體32與中心管1之間設(shè)置第二空腔33，所述第二空腔33內(nèi)設(shè)置連接環(huán)35，所述連接環(huán)35連接與中心管1相固定；所述膠筒2支撐體與連接環(huán)35通過剪釘34相固定。

卡固件和剪釘34起到中心管1與一坐封機構(gòu)和第二坐封機構(gòu)的連接作用；穩(wěn)固件保證一坐封機構(gòu)和第二坐封機構(gòu)與中心管1的相對位移；采用卡固件和穩(wěn)固件起到錨定作用。

一種使用上述封隔器的方法，包括如下步驟：

(1)、封隔器的銷釘51處在中心管1的滑動槽61的一上死點62上，將封隔器和中心管1下入井內(nèi)。

(2)、當下入預定井深以后，上提中心管1，在上提的過程中，由于彈簧43支撐使扶正塊42與套管8內(nèi)壁摩擦作用，穩(wěn)固不動，卡固件相對中心管1向下移動，銷釘51移到中心管1的下死點63；

(3)、下放中心管1，在下放過程中，由于彈簧43支撐使扶正塊42與套管8內(nèi)壁的摩擦作用，卡固件相對中心管1向上移動，銷釘51移到中心管1的第二上死點64，卡瓦31在一錐體32的作用下?lián)伍_并與套管8內(nèi)壁接觸；繼續(xù)下放中心管1，剪釘34被剪斷，液壓缸22、第二錐體24、膠筒2、膠筒支撐體21和一錐體32在卡瓦31的支撐作用下相對中心管1向上移動，直到液壓缸22與上接頭7接觸，膠筒2被擠壓開始與套管8內(nèi)壁接觸，形成初封狀態(tài)；

(4)、向套管8與中心管1的環(huán)腔內(nèi)打壓，由于初封狀態(tài)已經(jīng)形成，液壓缸22向下移動擠壓膠筒2，封隔器形成坐封狀態(tài)；

(5)、當封隔器需要解封時，上提中心管1，液壓缸22在限位套23的帶動下移動離開膠筒2，膠筒2徑向收縮，一錐體32脫離卡瓦31，即完成解封。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明圍之內(nèi)。