通過向井內(nèi)下入銑磨工具，鉆磨橋塞，實現(xiàn)解封。施工過程操作步驟：1 下管柱：限速下鉆，下鉆應勻速、平穩(wěn)，禁止猛停猛放，墩鉆、溜鉆，井下工具廠家同時要事先判斷井內(nèi)液面的位置，工具與液面接觸時，應勻速緩下，過造斜點、套管懸掛、套變時也要勻速緩下。2 投球：一般采用自由落體到位 (直井不允許泵送)，如果是水平井作業(yè)當井底壓力大時，可采用小排量循環(huán)送球到位；3 坐封：打壓時，壓力每升高5Mpa，穩(wěn)壓3-5min，當壓力達到26Mpa時，可采用下列方式丟手：1)緩慢打壓直至丟手，推薦使用此方法。2)緩慢上提管柱直至丟手。 3)緩慢上提管柱一定高度，緩慢打壓直至丟手。4 探塞：加鉆壓不得超過5T(過大的鉆壓可能損壞橋塞),下探橋塞是否下移。5 驗封：各施工單位可以根據(jù)自己的施工要求進行驗封。6起管柱，坐封工具取出后及時保養(yǎng)。

造成封隔器失效的原因及判斷構成封隔器收效的非必須緣由是：封隔器膠皮筒變形或分裂，使膠皮筒無法密封：配水器繃簧失靈及管柱底部閥不嚴，使油管表里壓差達不到封隔器膠皮所需求的壓力差。封隔器收效后就達不到分層灌水的意圖，因此，要隨時留意察看封隔器能否密封。封隔器收效的非必須體現(xiàn)爲：井下工具廠家油套壓均衡：灌水壓力不變（或下降），而注入量上升（因封隔器收效構成上上層勾結，使吸水才能高的控制層段灌水量增加）。①榜首級封隔器收效的判別：榜首級封隔器的密封性可通過灌水進程中油、套壓及灌水量的改變來判別。有下述情況者封隔器不密封。正注井：油、套壓均衡：或灌水量忽然增加，油壓相應下降，套壓上升。合注井：油、套壓均衡：矯正注后，套壓隨油壓改變而改變。②榜首級以下各級封隔器密封性的判別：多級封隔器一級以下若有一級不密封，則油壓下降（或搖），套壓不變，灌水量上升。若要具體判別是哪一不密封，則要通過分層測驗來驗證。

Y341大通道封隔器以封隔器為代表的井下工具是油田進行注水、堵水、酸化、壓裂、井下工具廠家測試等措施作業(yè)的必要保證，直接影響著一個油田的措施成功率。西安科采所生產(chǎn)的各類型號封隔器都是經(jīng)過各個部門嚴把質(zhì)量關來加工和生產(chǎn)，特別是Y341大通道封隔器是我公司生產(chǎn)的封隔器中解決油井上近液少必須工具（中心管內(nèi)徑由原來的φ48改為φ60）。Y341大通道封隔器所用的配套膠筒采用高溫、高壓、耐腐蝕的特點來滿足各個油田的供需，這樣更加保證封隔器在油水井中工作時不會出現(xiàn)問題。而且該封隔器具有座封（從油管打壓即座封）與解封（上提管柱即解封）非常方便我公司生產(chǎn)的封隔器在下井時可以配專業(yè)的服務人員來進行跟蹤。這樣更加準確、安全的使該型號的封隔器達到該有的效果。

封隔器密封元件重要性封隔器的密封和隔離功能主要依靠密封元件來實現(xiàn)。井下工具廠家有人把密封元件比作封隔器的心臟，因為它在很大程度上影響甚至決定著封隔器系統(tǒng)井下工作的成敗。在生產(chǎn)實踐中，經(jīng)常發(fā)生膠筒密封失效或者膠筒產(chǎn)品過大的殘余變形以致起封困難等復雜情況。這些現(xiàn)象的出現(xiàn)往往是由于缺乏科學的設計和計算方法，使得膠筒的結構、形狀和尺寸不合理造成的。為此，把封隔器的密封件設計做為重中之重，以保證封隔器的正常使用。生產(chǎn)的封隔器系列所用的密封元件都是經(jīng)過重重檢驗而定的，具有優(yōu)秀的密封性能。