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可取橋塞工作原理可取橋塞可取式橋塞是一種油田用井下封堵或擠灰工具,是一種可取式封堵橋塞,可取式橋塞可廣泛用于試油、修井、測試、封隔器價格油氣層改造等施工,是一種安全可靠、成本低廉、功能齊全的井下封堵工具。可取式橋塞工作原理:將可取式橋塞連接在液壓送井工具的下端,將橋塞下至設計深度,用泵車向管柱內(nèi)打壓,橋塞的張力棒拉斷,橋塞坐封,送井工具隨管柱起出井筒。需要時,用專用的橋塞打撈工具下井即可解封起出橋塞。
如何對封隔器進行防腐?封隔器在井下腐蝕環(huán)境中工作,一旦遭到腐蝕破壞,封隔器價格將導致嚴重的后果。因此,在各種腐蝕環(huán)境中工作的封隔器其主要工作部件所用的材質必須具備相應的抗腐蝕能力。西安科采通常的做法是對常用材質進行表面防腐處理和使用防腐材料。目前對封隔器材質表面防腐處理的方法主要是化學鍍、發(fā)黑和表面滲氮等技術。其中化學鍍和發(fā)黑處理占到90%以上。通過化學鍍和發(fā)黑處理的封隔器,在表面可以生成較為致密的保護層,較大程度地提高抗腐蝕能力,被廣泛的應用。對于在含硫化氫、二氧化碳的酸性氣井中工作的封隔器,其防腐必須采用特殊的防腐材料:如碳鋼、低合金鋼、鑄鐵等等,一般要根據(jù)封隔器的工作環(huán)境與要求具體使用哪種防腐材料。
井下工具的作用和用途井下工具是油田企業(yè)鉆完修井作業(yè)順利進行重要保證之一。封隔器價格生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境復雜多變,井下工具的使用狀況也處于不斷變化之中,鉆完修井作業(yè)的有效實施依賴于井下工具處于良好的工作狀態(tài)。既予這點,針對井下工具和工藝管柱在深井、超深井中高溫、高壓等特殊環(huán)境下各種生產(chǎn)措施的運用,并對井下工具和工藝管柱在各種特殊生產(chǎn)措施中提出的一些特殊要求展開專項研究。主要從壓裂酸化、分層注水、機械卡堵水等方面對井下工具和管柱進行研究。深入調查和研究后,經(jīng)過長時間試驗和改進,我們公司生產(chǎn)出各種各樣、各類型號的井下工具,可以滿足鉆完修井作業(yè)要求和提高生產(chǎn)效益的終目的。我公司生產(chǎn)的井下工具在下井時可以配專業(yè)的服務人員來進行跟蹤。這樣更加準確、安全的達到各個型號的井下工具達到該有的效果
封隔器坐封不可靠怎么辦?封隔器在現(xiàn)場使用過程中常出現(xiàn)的問題是坐封不可靠,封隔器價格我們往往更多的是關注封隔器本身結構的可靠性,卻往往忽略了其他的一些重要因素。造成封隔器可靠性低的因素主要有以下幾種:1、管柱抽汲蠕動導致卡瓦位置滑動,封隔器膠筒失效;2、經(jīng)多次作業(yè)坐封,套管易受到損傷,卡封位置形狀不規(guī)則,使膠筒無法與套管壁緊密結合;3、膠筒材質不符合現(xiàn)場使用要求。針對以上三種原因我們采取了對應的解決辦法:1、加管柱補償器,減少管柱蠕動給封隔器造成的影響;2、加水力錨增大工具與套管的錨定力;3、工具下井前嚴格規(guī)定必須檢查套管是否有變形、套管尺寸是否相同,否則不得下井;4、采用耐高溫、高壓膠筒,例如K344鋼骨架封隔器采用的膠筒能耐壓70Mpa,耐溫150℃。
井下封隔器漏失和失效原因分析井下封隔器在使用過程中經(jīng)常發(fā)生失效,注入水注不到目的層,起不到封隔作用,在現(xiàn)場無相應的判斷失效標準及治理措施。為了能及時發(fā)現(xiàn)井下封隔器失效,封隔器價格及時治理,減少無效水注入,我們針對下封井根層不同封隔器的類型,通過現(xiàn)場判斷失效標準及治理措施來延長井下封隔器的有效期,提高下封隔器井注水效果。井下封隔器漏失和失效原因1、下封隔器井作業(yè)完打壓或加壓旋轉座封后因注水壓力低,使井下封隔器膠皮有一定的收縮,待注水壓力上升后套壓升起,因油套壓基本相同,未形成一定的壓力差使封隔器座不住或座不嚴。2、各類關井達24h以上開井時洗井使封隔器解封,使封隔器失效。3、動關、影響鉆井作業(yè)停放壓、測試、測壓降、測吸水剖面等使封漏失或失封。4、注水設備在正常增注時因壞、流程穿孔停井,造成封隔器失效。5、日常管理中因壓力和注水量的波動及其它管理因素,使井下管柱伸縮解封,致使封隔器失效。6、井口保護裝置失效,壓力降低不能有效防止水倒流,使封失效。7、放溢流和洗井使封失效。8、井底出砂出油也是造成封隔器失效的一項重要因素。 3.9 井筒及井下工具的原因使封隔器失效9.1 施工時,卡封位置刮削不干凈,座封時座不嚴,使封漏失,直接影響分注效果。 9.2 隔層間隔小,使封隔器卡不到位,打壓座封時座不住。 9.3 因井下工具質量問題,座封時打不開,無法座封,造成分注失效。
封隔器膠筒失效的原因封隔器是油田分層開采的一個重要的井下工具,而封隔器的關鍵部件為膠筒,封隔器對密封件的密封一旦失效有可能造成檢泵周期縮短,注氣質量下降,招水,堵水無法完成等問題,所以膠筒的質量至關重要。下面介紹一下膠筒失效的原因1.膠筒肩部產(chǎn)生裂紋和破損導致失效,產(chǎn)生的原因主要是應力集中,膠筒在軸向壓縮力作用下,封隔器價格當軸向載荷大于50KN時,膠筒的工作面完全和套管壁相接觸,軸向壓縮量達到最大值,導致膠筒破損和裂紋。2.膠筒產(chǎn)生溶脹導致變形從而密封失敗。封隔器密封件一般都是在井下作業(yè),且完全浸泡在石油中,溶劑分子進入到橡膠的膠筒中導致溶脹,密封失敗。