井下工具系列Y221封隔器用途機(jī)械卡瓦Y221系列封隔器主要用于分層采油、注水、復(fù)合通孔速鉆廠家找水、堵水、擠堵、酸化、壓裂等措施施工?？ㄑ愧倏ㄑ啦捎脻B碳、淬火的方式，使材料的硬度達(dá)到HRC45～55。這樣可以防止封隔器坐封時(shí)導(dǎo)致封隔器的滑動(dòng)，坐不住封；防止驗(yàn)封、驗(yàn)套時(shí)封隔器的滑動(dòng)導(dǎo)致驗(yàn)封、驗(yàn)套不合格。工作原理Y221封隔器為單向卡瓦支撐，上提、旋轉(zhuǎn)（向右轉(zhuǎn)2圈佳）、下放管柱即可坐封；上提管柱即可解封。

如何對(duì)封隔器進(jìn)行防腐？封隔器在井下腐蝕環(huán)境中工作，一旦遭到腐蝕破壞，復(fù)合通孔速鉆廠家將導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。因此，在各種腐蝕環(huán)境中工作的封隔器其主要工作部件所用的材質(zhì)必須具備相應(yīng)的抗腐蝕能力。西安科采通常的做法是對(duì)常用材質(zhì)進(jìn)行表面防腐處理和使用防腐材料。目前對(duì)封隔器材質(zhì)表面防腐處理的方法主要是化學(xué)鍍、發(fā)黑和表面滲氮等技術(shù)。其中化學(xué)鍍和發(fā)黑處理占到90%以上。通過(guò)化學(xué)鍍和發(fā)黑處理的封隔器，在表面可以生成較為致密的保護(hù)層，較大程度地提高抗腐蝕能力，被廣泛的應(yīng)用。對(duì)于在含硫化氫、二氧化碳的酸性氣井中工作的封隔器，其防腐必須采用特殊的防腐材料：如碳鋼、低合金鋼、鑄鐵等等，一般要根據(jù)封隔器的工作環(huán)境與要求具體使用哪種防腐材料。

Y342封隔器工作過(guò)程提到了Y342封隔器坐封過(guò)程，那么Y342封隔器工作過(guò)程是怎么樣的呢？Y342封隔器工作過(guò)程：當(dāng)封隔器承受下部液壓時(shí)，作用力主要作用在油管上，有推動(dòng)油管上行的趨勢(shì)，只要與封隔器相連處的油管被固定不上移，封隔器承受下壓能力很大。當(dāng)封隔器承受上部液壓時(shí)，復(fù)合通孔速鉆廠家作用力主要同軌道螺釘承擔(dān)，小部分作用力通過(guò)膠筒、支撐環(huán)，作用在分瓣鎖齒上。由于封隔器承受上壓時(shí)，承壓能力只與軌道螺釘?shù)膹?qiáng)度有關(guān)，而封隔器解封力只與防轉(zhuǎn)剪釘有關(guān)，所以該封隔器承上壓能力與解封力無(wú)關(guān)，可承受較高的上壓。

封隔器坐封不可靠怎么辦？封隔器在現(xiàn)場(chǎng)使用過(guò)程中常出現(xiàn)的問(wèn)題是坐封不可靠，復(fù)合通孔速鉆廠家我們往往更多的是關(guān)注封隔器本身結(jié)構(gòu)的可靠性，卻往往忽略了其他的一些重要因素。造成封隔器可靠性低的因素主要有以下幾種：1、管柱抽汲蠕動(dòng)導(dǎo)致卡瓦位置滑動(dòng)，封隔器膠筒失效；2、經(jīng)多次作業(yè)坐封，套管易受到損傷，卡封位置形狀不規(guī)則，使膠筒無(wú)法與套管壁緊密結(jié)合；3、膠筒材質(zhì)不符合現(xiàn)場(chǎng)使用要求。針對(duì)以上三種原因我們采取了對(duì)應(yīng)的解決辦法：1、加管柱補(bǔ)償器，減少管柱蠕動(dòng)給封隔器造成的影響；2、加水力錨增大工具與套管的錨定力；3、工具下井前嚴(yán)格規(guī)定必須檢查套管是否有變形、套管尺寸是否相同，否則不得下井；4、采用耐高溫、高壓膠筒，例如K344鋼骨架封隔器采用的膠筒能耐壓70Mpa,耐溫150℃。