Y342封隔器坐封過(guò)程Y342封隔器主要用于分層注水、高壓注水、酸化和擠堵等，該封隔器具有反洗功能。 Y342封隔器坐封過(guò)程：封隔器下到預(yù)定位置后，向油管內(nèi)加壓，液壓力通過(guò)上下液缸座的進(jìn)液孔傳遞到上下液缸內(nèi)，上下液缸均有向上移動(dòng)的趨勢(shì)，當(dāng)壓力升至3-4Mpa時(shí)，防座剪釘被剪斷，采油工具廠家上下液缸開(kāi)始上行，推動(dòng)坐封套上行壓縮膠筒，當(dāng)液壓力上升至15-18Mpa時(shí)，上液缸上行至上死點(diǎn)，封隔器完成坐封。在坐封套上行的同時(shí)，坐封套內(nèi)的特殊螺紋與分瓣鎖齒咬合，在油管內(nèi)泄壓后封隔器仍保持坐封狀態(tài)。

油遇水自膨脹式封隔器應(yīng)用自膨脹式封隔器可根據(jù)地層不同的油氣含量、井筒條件、采油工具廠家作業(yè)要求，膠筒在遇油或遇水自主膨脹來(lái)封隔地層，主要應(yīng)用在裸眼井內(nèi)。比較常見(jiàn)的支撐式、卡瓦式、水力擴(kuò)張式等封隔器一般不太適合用于裸眼井。例如，卡瓦式的封隔器其卡瓦一般是設(shè)計(jì)錨定在套管上的，當(dāng)用于錨定在裸眼井壁上時(shí)，錨定力并不足以確保工藝的可靠實(shí)現(xiàn)。因此，在裸眼井作業(yè)中自膨脹封隔器的這一優(yōu)勢(shì)得到了充分的發(fā)揮。自膨脹封隔器膨脹體積的大小取決于所選用的橡膠件的材質(zhì)。體積膨脹率可以達(dá)到250%，直徑方向上的膨脹率取決于橡膠件的厚度。溫度越高，膨脹速度越快，環(huán)空尺寸小有利于封隔器的居中，如果環(huán)空比較大建議增加扶正器以確保封堵效果。

Y441封隔器細(xì)節(jié)描述Y441封隔器用途：Y441型系列封隔器具有雙向錨定功能，它廣泛應(yīng)用于分層試油、采油、找水、卡堵水等工藝中。采油工具廠家尤其適用于井斜度大，常規(guī)封隔器不易座封的工藝中。材料處理Y441封隔器全部鋼件內(nèi)、外表層進(jìn)行了發(fā)黑熱處理方式，降低了鋼件的腐蝕，增加了鋼件使用壽命。封隔器卡牙①卡牙采用滲碳、淬火的方式，使材料的硬度達(dá)到HRC55～60,這樣有助于封隔器坐封和管柱的錨定。②卡牙具有雙向錨定作用，可以有效防止管柱的移動(dòng)造成封隔器的解封。③卡牙的引導(dǎo)面處于鋼體內(nèi)，避免卡牙伸出后經(jīng)過(guò)套變處時(shí)不易被掛住。膠筒、密封圈采用耐高溫、耐油的材料加工而成，可以耐溫150℃。保護(hù)膠筒的措施此處外徑大于膠筒的大外徑，下井時(shí)相當(dāng)于通井規(guī)，可以保護(hù)封隔器下井時(shí)膠筒不易被掛壞。護(hù)絲護(hù)扣裸漏的公扣用相對(duì)應(yīng)的護(hù)絲帶上，防止在運(yùn)輸過(guò)程中碰傷螺紋。

密閉擴(kuò)張式封隔器的應(yīng)用目前出砂油藏在進(jìn)行分層注水時(shí)，如果采用壓縮式封隔器，采油工具廠家由于其一般設(shè)計(jì)有洗井通道，只是無(wú)法正常洗井。所以目前對(duì)于此類(lèi)油藏通常采用擴(kuò)張式封隔器完井。但常規(guī)的擴(kuò)張式封隔器在應(yīng)用中存在壓力波動(dòng)及停注時(shí)自動(dòng)解封，易造成各層之間竄通的問(wèn)題，另外擴(kuò)張式封隔器在坐封時(shí)膠筒端部應(yīng)力集中也會(huì)縮短封隔器的使用壽命。密閉擴(kuò)張式封隔器，解決了注水壓力波動(dòng)及關(guān)井停注時(shí)層間竄通的問(wèn)題。通過(guò)對(duì)封隔器膠筒安裝方式進(jìn)行改造，使封隔件軸向壓縮，緩解端部應(yīng)力集中，進(jìn)而延長(zhǎng)封隔器使用壽命。

一項(xiàng)新的封隔器密封技術(shù)被攻克今日，一項(xiàng)新的封隔器密封技術(shù)被攻克，下面是它的一個(gè)簡(jiǎn)單介紹。自主研制的適用于塔河油區(qū)超深、高溫、高腐蝕井況的新式封隔器，于TH12189井順暢坐封。現(xiàn)在，已經(jīng)在10口井上進(jìn)行了試驗(yàn)，坐封合格率達(dá)百分之百。該廠開(kāi)發(fā)的是世界級(jí)難題的碳酸鹽巖縫洞型油藏，井深超越5000米，常溫如瀝青的超稠油，現(xiàn)有技能封隔器膠筒難以在高溫下接受高壓差。這項(xiàng)技能是在現(xiàn)有封隔器的基礎(chǔ)上，采油工具廠家使用長(zhǎng)錐面設(shè)計(jì)，采用的是高強(qiáng)度、超彈性復(fù)合材料，使封隔器的耐高溫、耐腐蝕、使用壽命等性能有了很大提升。其較大的內(nèi)通徑也為后續(xù)深井、超深井，進(jìn)行分層灌水、分層注氣、酸化壓裂等工藝辦法，提供了牢靠的工具保證。