封隔器膠筒失效的原因封隔器是油田分層開采的一個重要的井下工具，而封隔器的關(guān)鍵部件為膠筒，封隔器對密封件的密封一旦失效有可能造成檢泵周期縮短，注氣質(zhì)量下降，招水，堵水無法完成等問題，所以膠筒的質(zhì)量至關(guān)重要。下面介紹一下膠筒失效的原因1.膠筒肩部產(chǎn)生裂紋和破損導致失效,產(chǎn)生的原因主要是應力集中，膠筒在軸向壓縮力作用下，大通徑可溶球鑄鐵壓裂橋塞廠家當軸向載荷大于50KN時，膠筒的工作面完全和套管壁相接觸，軸向壓縮量達到最大值，導致膠筒破損和裂紋。2.膠筒產(chǎn)生溶脹導致變形從而密封失敗。封隔器密封件一般都是在井下作業(yè)，且完全浸泡在石油中，溶劑分子進入到橡膠的膠筒中導致溶脹，密封失敗。

造成封隔器失效的原因及判斷構(gòu)成封隔器收效的非必須緣由是：封隔器膠皮筒變形或分裂，使膠皮筒無法密封：配水器繃簧失靈及管柱底部閥不嚴，使油管表里壓差達不到封隔器膠皮所需求的壓力差。封隔器收效后就達不到分層灌水的意圖，因此，要隨時留意察看封隔器能否密封。封隔器收效的非必須體現(xiàn)爲：大通徑可溶球鑄鐵壓裂橋塞廠家油套壓均衡：灌水壓力不變（或下降），而注入量上升（因封隔器收效構(gòu)成上上層勾結(jié)，使吸水才能高的控制層段灌水量增加）。①榜首級封隔器收效的判別：榜首級封隔器的密封性可通過灌水進程中油、套壓及灌水量的改變來判別。有下述情況者封隔器不密封。正注井：油、套壓均衡：或灌水量忽然增加，油壓相應下降，套壓上升。合注井：油、套壓均衡：矯正注后，套壓隨油壓改變而改變。②榜首級以下各級封隔器密封性的判別：多級封隔器一級以下若有一級不密封，則油壓下降（或搖），套壓不變，灌水量上升。若要具體判別是哪一不密封，則要通過分層測驗來驗證。

Z331型自封封隔器（皮碗封隔器）細節(jié)描述Z331型自封封隔器用途：Z331型自封封隔器（皮碗封隔器）是靠封隔器外徑與套管內(nèi)徑的過盈和壓差實現(xiàn)密封的封隔器，適用于壓差小的淺井，大通徑可溶球鑄鐵壓裂橋塞廠家壓力可平衡或油管可錨定的井，也可用于洗井防污染油層等工藝中。材料處理Z331型自封封隔器材料處理全部鋼件內(nèi)、外表層進行了發(fā)黑熱處理方式，降低了鋼件的腐蝕，增加了鋼件使用壽命。密封件膠筒、密封圈采用耐高溫、耐油的材料加工而成，可以耐溫150℃。接箍接箍是N80的材質(zhì)，下井過程中增加螺紋的強度。封隔器皮碗皮碗是皮碗封隔器的關(guān)鍵的部件,主要承受封隔器的工作壓差,保證封隔器的密封性能,同時還要適應井下復雜的工作環(huán)境,因此,對皮碗材料和外形尺寸等方面均有嚴格要求。為了提高皮碗的承壓能力,還在皮碗主體中間硫化了一組鋼質(zhì)骨架。護絲裸漏的公扣用相對應的護絲帶上，防止在運輸過程中碰傷螺紋。

什么是可取式橋塞？有什么技術(shù)特點？可取式橋塞是一種油田用井下封堵工具，主要由座封機構(gòu)、錨定機構(gòu)、密封機構(gòu)等組成。采用獨特的自鎖定結(jié)構(gòu)，大通徑可溶球鑄鐵壓裂橋塞廠家具有可靠的雙向承壓功能，無需上覆灰面，即可實現(xiàn)可靠的密封?？扇∈綐蛉靡簤和端凸ぞ咚瓦M座封，需要時可解封回收，經(jīng)更換易損件后仍可重復使用。它可與其它井下工具配套使用，進行臨時性封堵、選擇性封堵等?？扇∈綐蛉蓮V泛用于試油、修井、測試、油氣層改造等施工。什么是可取式橋塞？有什么技術(shù)特點？它較好地解決了坐封、打撈、解封操作復雜，使用成功率低的問題。功能上部分可以替代丟手+封隔器、永久式橋塞和注灰封堵，是一種安全可靠、成本低廉、功能齊全的井下封堵工具。1.座封方式：可取式橋塞用液壓送井工具送進、座封即可。2.準確的送井控制：可取式橋塞座封力由張力棒控制，保證橋塞座封安全可靠，同時確保送井工具在復雜情況下能安全起出井筒。3.可靠的防卡設計：卡瓦部分采用內(nèi)置式卡瓦結(jié)構(gòu)，橋塞在井筒中起下時不易遇阻遇卡，可以在任意斜度的井中安全使用。4.獨特的錨定機構(gòu)：可取式橋塞利用卡瓦、卡瓦錐體卡瓦外筒的巧妙結(jié)合，具有良好的雙向承壓能力，可適用于各種級別的套管。5.安全的解封機構(gòu)：橋塞解封按鎖定機構(gòu)、密封機構(gòu)、卡瓦機構(gòu)的順序逐級進行，不管橋塞上下壓力是否平衡，所需解封力均很小。6.具有一定的可鉆性：橋塞結(jié)構(gòu)緊湊，鎖定機構(gòu)處于橋塞頂部，即使橋塞由于非正常原因不能撈出時，也可以較方便地鉆除。

高效多級旋流除砂器工作原理詳情高效多級旋流除砂器是為了解決抽油井機械防砂、排砂而設計開發(fā)的井下除砂器。 高效多級旋流除砂器利用了旋流—重力沉降的原理，當油井中的混合液進入沉砂器，沈陽大通徑可溶球鑄鐵壓裂橋塞廠家通過對沉砂器進液結(jié)構(gòu)的設計，將進液孔是沿切向方向設計，再通過造旋臂造旋，所以液體進入后產(chǎn)生旋流，即產(chǎn)生很高的角速度，在同一角速度下，由于固體、液體的密度不同，所以產(chǎn)生的離心力不同，在沉砂器的內(nèi)部產(chǎn)生了外旋流和內(nèi)旋流，密度大的固體顆粒產(chǎn)生了外旋流，外旋流沿沉砂器的內(nèi)壁向下運動，進而經(jīng)過下接頭的沉砂孔沉入尾管內(nèi)；內(nèi)旋流在沉砂器的中部因高速旋轉(zhuǎn)而形成低壓螺旋向上運動，經(jīng)過造旋臂的中心孔進入筒體，在筒內(nèi)進入濾砂管，進行二次過濾。過濾后的液體進入泵內(nèi)，進而抽出地面，而沉下的砂經(jīng)過沉砂孔進入尾管內(nèi)。