Z331型自封封隔器（皮碗封隔器）細(xì)節(jié)描述Z331型自封封隔器用途：Z331型自封封隔器（皮碗封隔器）是靠封隔器外徑與套管內(nèi)徑的過盈和壓差實現(xiàn)密封的封隔器，適用于壓差小的淺井，水力噴射器價格壓力可平衡或油管可錨定的井，也可用于洗井防污染油層等工藝中。材料處理Z331型自封封隔器材料處理全部鋼件內(nèi)、外表層進(jìn)行了發(fā)黑熱處理方式，降低了鋼件的腐蝕，增加了鋼件使用壽命。密封件膠筒、密封圈采用耐高溫、耐油的材料加工而成，可以耐溫150℃。接箍接箍是N80的材質(zhì)，下井過程中增加螺紋的強(qiáng)度。封隔器皮碗皮碗是皮碗封隔器的關(guān)鍵的部件,主要承受封隔器的工作壓差,保證封隔器的密封性能,同時還要適應(yīng)井下復(fù)雜的工作環(huán)境,因此,對皮碗材料和外形尺寸等方面均有嚴(yán)格要求。為了提高皮碗的承壓能力,還在皮碗主體中間硫化了一組鋼質(zhì)骨架。護(hù)絲裸漏的公扣用相對應(yīng)的護(hù)絲帶上，防止在運輸過程中碰傷螺紋。

密閉擴(kuò)張式封隔器的應(yīng)用目前出砂油藏在進(jìn)行分層注水時，如果采用壓縮式封隔器，水力噴射器價格由于其一般設(shè)計有洗井通道，只是無法正常洗井。所以目前對于此類油藏通常采用擴(kuò)張式封隔器完井。但常規(guī)的擴(kuò)張式封隔器在應(yīng)用中存在壓力波動及停注時自動解封，易造成各層之間竄通的問題，另外擴(kuò)張式封隔器在坐封時膠筒端部應(yīng)力集中也會縮短封隔器的使用壽命。密閉擴(kuò)張式封隔器，解決了注水壓力波動及關(guān)井停注時層間竄通的問題。通過對封隔器膠筒安裝方式進(jìn)行改造，使封隔件軸向壓縮，緩解端部應(yīng)力集中，進(jìn)而延長封隔器使用壽命。

自鎖補(bǔ)償封隔器工作原理自鎖補(bǔ)償封隔器是一種機(jī)械卡瓦封隔器主要用于分層采油、機(jī)械堵水等措施施工。自鎖補(bǔ)償封隔器工作原理自鎖補(bǔ)償封隔器主要由：水力噴射器價格自鎖封隔器、油管補(bǔ)償器組成，此封隔器為單向卡瓦支撐，上提、旋轉(zhuǎn)、下放管柱坐封，封隔器膠筒自鎖，同時補(bǔ)償器剪釘被剪斷,補(bǔ)償器以上管柱恢復(fù)懸掛狀態(tài)，消除了管柱彎曲變形，實現(xiàn)正常抽油。管柱上提解封。

擠灰橋塞是如何進(jìn)行擠灰的？可取式擠灰橋塞是一種油田用井下擠灰封堵工具。主要由坐封機(jī)構(gòu)、錨定機(jī)構(gòu)、密封機(jī)構(gòu)、滑套開關(guān)機(jī)構(gòu)等部分組成。水力噴射器價格可取式擠灰橋塞用電纜坐封工具或液壓坐封工具送進(jìn)坐封，擠灰后可解封回收，經(jīng)更換易損件后仍可重復(fù)下井使用?？扇∈綌D灰橋塞可取式擠灰橋塞詳情擠灰橋塞是如何進(jìn)行擠灰的？坐封：將可取式擠灰橋塞連接在液壓坐封工具（電纜坐封工具）的下端，將橋塞下至設(shè)計深度，用泵車向管柱內(nèi)打壓（電纜點火），橋塞的張力環(huán)拉斷，橋塞坐封，坐封工具隨管柱（電纜）起出井筒。擠灰：將橋塞擠灰工具連接于擠灰管柱上，然后將橋塞擠灰工具下入井內(nèi)。橋塞擠灰工具進(jìn)入擠灰橋塞主體內(nèi)，推動銅滑套向下運動，當(dāng)銅滑套的擠灰孔與橋塞本體的擠灰孔相連通時，即可開始擠灰，擠灰完畢后，上提橋塞擠灰工具，橋塞銅滑套回到起始密封狀態(tài)。解封：用專用的橋塞打撈工具下井即可解封起出橋塞。

通過向井內(nèi)下入銑磨工具，鉆磨橋塞，實現(xiàn)解封。施工過程操作步驟：1 下管柱：限速下鉆，下鉆應(yīng)勻速、平穩(wěn)，禁止猛停猛放，墩鉆、溜鉆，水力噴射器價格同時要事先判斷井內(nèi)液面的位置，工具與液面接觸時，應(yīng)勻速緩下，過造斜點、套管懸掛、套變時也要勻速緩下。2 投球：一般采用自由落體到位 (直井不允許泵送)，如果是水平井作業(yè)當(dāng)井底壓力大時，可采用小排量循環(huán)送球到位；3 坐封：打壓時，壓力每升高5Mpa，穩(wěn)壓3-5min，當(dāng)壓力達(dá)到26Mpa時，可采用下列方式丟手：1)緩慢打壓直至丟手，推薦使用此方法。2)緩慢上提管柱直至丟手。 3)緩慢上提管柱一定高度，緩慢打壓直至丟手。4 探塞：加鉆壓不得超過5T(過大的鉆壓可能損壞橋塞),下探橋塞是否下移。5 驗封：各施工單位可以根據(jù)自己的施工要求進(jìn)行驗封。6起管柱，坐封工具取出后及時保養(yǎng)。

封隔器坐封不可靠怎么辦？封隔器在現(xiàn)場使用過程中常出現(xiàn)的問題是坐封不可靠，水力噴射器價格我們往往更多的是關(guān)注封隔器本身結(jié)構(gòu)的可靠性，卻往往忽略了其他的一些重要因素。造成封隔器可靠性低的因素主要有以下幾種：1、管柱抽汲蠕動導(dǎo)致卡瓦位置滑動，封隔器膠筒失效；2、經(jīng)多次作業(yè)坐封，套管易受到損傷，卡封位置形狀不規(guī)則，使膠筒無法與套管壁緊密結(jié)合；3、膠筒材質(zhì)不符合現(xiàn)場使用要求。針對以上三種原因我們采取了對應(yīng)的解決辦法：1、加管柱補(bǔ)償器，減少管柱蠕動給封隔器造成的影響；2、加水力錨增大工具與套管的錨定力；3、工具下井前嚴(yán)格規(guī)定必須檢查套管是否有變形、套管尺寸是否相同，否則不得下井；4、采用耐高溫、高壓膠筒，例如K344鋼骨架封隔器采用的膠筒能耐壓70Mpa,耐溫150℃。