封隔器膠筒失效的原因封隔器是油田分層開采的一個重要的井下工具，而封隔器的關(guān)鍵部件為膠筒，封隔器對密封件的密封一旦失效有可能造成檢泵周期縮短，注氣質(zhì)量下降，招水，堵水無法完成等問題，所以膠筒的質(zhì)量至關(guān)重要。下面介紹一下膠筒失效的原因1.膠筒肩部產(chǎn)生裂紋和破損導(dǎo)致失效,產(chǎn)生的原因主要是應(yīng)力集中，膠筒在軸向壓縮力作用下，橋塞液壓坐封隔器廠家當(dāng)軸向載荷大于50KN時，膠筒的工作面完全和套管壁相接觸，軸向壓縮量達(dá)到最大值，導(dǎo)致膠筒破損和裂紋。2.膠筒產(chǎn)生溶脹導(dǎo)致變形從而密封失敗。封隔器密封件一般都是在井下作業(yè)，且完全浸泡在石油中，溶劑分子進(jìn)入到橡膠的膠筒中導(dǎo)致溶脹，密封失敗。

高效油氣分離器(分離杯)是做什么的？有什么作用？根據(jù)油井上出現(xiàn)的油與氣的混出，橋塞液壓坐封隔器廠家在使用其他工具進(jìn)行分離使得成本加高，導(dǎo)致油井里出現(xiàn)很多不必要的麻煩。深入調(diào)查和研究后，經(jīng)過長時間試驗和改進(jìn)，我們公司生產(chǎn)出氣高效油氣分離器(分離杯)。高效油氣分離器高效油氣分離器(分離杯)經(jīng)過多次分離，使得從油井下作用出來的油與氣分離的更加徹底一些。這樣既滿足于要求也節(jié)約不少的成本。該高效油氣分離器(分離杯)的加工比較精密，安裝的時候必須按照說明書上的安裝步驟進(jìn)行安裝，該產(chǎn)品不可以反向安裝，否則的話會起不到想象的結(jié)果。高效油氣分離器下至設(shè)計井深時，油氣從下部接頭進(jìn)入分離器螺旋葉片中，原油的質(zhì)量大，由于離心力的作用沿分離器外殼的內(nèi)壁上升，經(jīng)上部接頭，由深井泵抽出井口。氣體沿分離器螺旋葉中心上升進(jìn)入氣罩，經(jīng)過閥座、閥球由出氣管進(jìn)入套管環(huán)形空間。因為高效油氣分離器外徑小，只有89mm就在其異相分離段外部和套管內(nèi)壁之間形成了良好的沉降環(huán)形空間。若氣體分離不凈，帶出部分原油進(jìn)入環(huán)形空間時，由于原油的質(zhì)量大，在分離器外殼的環(huán)形空間往下沉降，再從下部接頭進(jìn)入分離器內(nèi)腔進(jìn)行二次分離。我公司生產(chǎn)的高效油氣分離器(分離杯)在下井時可以配專業(yè)的服務(wù)人員來進(jìn)行跟蹤。這樣更加準(zhǔn)確、安全的達(dá)到該有的效果。

可取橋塞工作原理可取橋塞可取式橋塞是一種油田用井下封堵或擠灰工具，是一種可取式封堵橋塞，可取式橋塞可廣泛用于試油、修井、測試、橋塞液壓坐封隔器廠家油氣層改造等施工，是一種安全可靠、成本低廉、功能齊全的井下封堵工具?？扇∈綐蛉ぷ髟恚簩⒖扇∈綐蛉B接在液壓送井工具的下端，將橋塞下至設(shè)計深度，用泵車向管柱內(nèi)打壓，橋塞的張力棒拉斷，橋塞坐封，送井工具隨管柱起出井筒。需要時,用專用的橋塞打撈工具下井即可解封起出橋塞。

一項新的封隔器密封技術(shù)被攻克今日，一項新的封隔器密封技術(shù)被攻克，下面是它的一個簡單介紹。自主研制的適用于塔河油區(qū)超深、高溫、高腐蝕井況的新式封隔器，于TH12189井順暢坐封?，F(xiàn)在，已經(jīng)在10口井上進(jìn)行了試驗，坐封合格率達(dá)百分之百。該廠開發(fā)的是世界級難題的碳酸鹽巖縫洞型油藏，井深超越5000米，常溫如瀝青的超稠油，現(xiàn)有技能封隔器膠筒難以在高溫下接受高壓差。這項技能是在現(xiàn)有封隔器的基礎(chǔ)上，橋塞液壓坐封隔器廠家使用長錐面設(shè)計，采用的是高強度、超彈性復(fù)合材料，使封隔器的耐高溫、耐腐蝕、使用壽命等性能有了很大提升。其較大的內(nèi)通徑也為后續(xù)深井、超深井，進(jìn)行分層灌水、分層注氣、酸化壓裂等工藝辦法，提供了牢靠的工具保證。

Y342封隔器工作過程提到了Y342封隔器坐封過程，那么Y342封隔器工作過程是怎么樣的呢？Y342封隔器工作過程：當(dāng)封隔器承受下部液壓時，作用力主要作用在油管上，有推動油管上行的趨勢，只要與封隔器相連處的油管被固定不上移，封隔器承受下壓能力很大。當(dāng)封隔器承受上部液壓時，橋塞液壓坐封隔器廠家作用力主要同軌道螺釘承擔(dān)，小部分作用力通過膠筒、支撐環(huán)，作用在分瓣鎖齒上。由于封隔器承受上壓時，承壓能力只與軌道螺釘?shù)膹姸扔嘘P(guān)，而封隔器解封力只與防轉(zhuǎn)剪釘有關(guān)，所以該封隔器承上壓能力與解封力無關(guān)，可承受較高的上壓。

井下封隔器漏失和失效原因分析井下封隔器在使用過程中經(jīng)常發(fā)生失效，注入水注不到目的層,起不到封隔作用，在現(xiàn)場無相應(yīng)的判斷失效標(biāo)準(zhǔn)及治理措施。為了能及時發(fā)現(xiàn)井下封隔器失效，橋塞液壓坐封隔器廠家及時治理，減少無效水注入，我們針對下封井根層不同封隔器的類型，通過現(xiàn)場判斷失效標(biāo)準(zhǔn)及治理措施來延長井下封隔器的有效期,提高下封隔器井注水效果。井下封隔器漏失和失效原因1、下封隔器井作業(yè)完打壓或加壓旋轉(zhuǎn)座封后因注水壓力低,使井下封隔器膠皮有一定的收縮,待注水壓力上升后套壓升起,因油套壓基本相同,未形成一定的壓力差使封隔器座不住或座不嚴(yán)。2、各類關(guān)井達(dá)24h以上開井時洗井使封隔器解封,使封隔器失效。3、動關(guān)、影響鉆井作業(yè)停放壓、測試、測壓降、測吸水剖面等使封漏失或失封。4、注水設(shè)備在正常增注時因壞、流程穿孔停井,造成封隔器失效。5、日常管理中因壓力和注水量的波動及其它管理因素,使井下管柱伸縮解封,致使封隔器失效。6、井口保護(hù)裝置失效,壓力降低不能有效防止水倒流,使封失效。7、放溢流和洗井使封失效。8、井底出砂出油也是造成封隔器失效的一項重要因素。 3.9 井筒及井下工具的原因使封隔器失效9.1 施工時,卡封位置刮削不干凈,座封時座不嚴(yán),使封漏失,直接影響分注效果。 9.2 隔層間隔小,使封隔器卡不到位,打壓座封時座不住。 9.3 因井下工具質(zhì)量問題,座封時打不開,無法座封,造成分注失效。