封隔器坐封不可靠怎么辦？封隔器在現(xiàn)場使用過程中常出現(xiàn)的問題是坐封不可靠，套管廠家我們往往更多的是關(guān)注封隔器本身結(jié)構(gòu)的可靠性，卻往往忽略了其他的一些重要因素。造成封隔器可靠性低的因素主要有以下幾種：1、管柱抽汲蠕動導(dǎo)致卡瓦位置滑動，封隔器膠筒失效；2、經(jīng)多次作業(yè)坐封，套管易受到損傷，卡封位置形狀不規(guī)則，使膠筒無法與套管壁緊密結(jié)合；3、膠筒材質(zhì)不符合現(xiàn)場使用要求。針對以上三種原因我們采取了對應(yīng)的解決辦法：1、加管柱補償器，減少管柱蠕動給封隔器造成的影響；2、加水力錨增大工具與套管的錨定力；3、工具下井前嚴格規(guī)定必須檢查套管是否有變形、套管尺寸是否相同，否則不得下井；4、采用耐高溫、高壓膠筒，例如K344鋼骨架封隔器采用的膠筒能耐壓70Mpa,耐溫150℃。

通過向井內(nèi)下入銑磨工具，鉆磨橋塞，實現(xiàn)解封。施工過程操作步驟：1 下管柱：限速下鉆，下鉆應(yīng)勻速、平穩(wěn)，禁止猛停猛放，墩鉆、溜鉆，套管廠家同時要事先判斷井內(nèi)液面的位置，工具與液面接觸時，應(yīng)勻速緩下，過造斜點、套管懸掛、套變時也要勻速緩下。2 投球：一般采用自由落體到位 (直井不允許泵送)，如果是水平井作業(yè)當井底壓力大時，可采用小排量循環(huán)送球到位；3 坐封：打壓時，壓力每升高5Mpa，穩(wěn)壓3-5min，當壓力達到26Mpa時，可采用下列方式丟手：1)緩慢打壓直至丟手，推薦使用此方法。2)緩慢上提管柱直至丟手。 3)緩慢上提管柱一定高度，緩慢打壓直至丟手。4 探塞：加鉆壓不得超過5T(過大的鉆壓可能損壞橋塞),下探橋塞是否下移。5 驗封：各施工單位可以根據(jù)自己的施工要求進行驗封。6起管柱，坐封工具取出后及時保養(yǎng)。

造成封隔器失效的原因及判斷構(gòu)成封隔器收效的非必須緣由是：封隔器膠皮筒變形或分裂，使膠皮筒無法密封：配水器繃簧失靈及管柱底部閥不嚴，使油管表里壓差達不到封隔器膠皮所需求的壓力差。封隔器收效后就達不到分層灌水的意圖，因此，要隨時留意察看封隔器能否密封。封隔器收效的非必須體現(xiàn)爲：套管廠家油套壓均衡：灌水壓力不變（或下降），而注入量上升（因封隔器收效構(gòu)成上上層勾結(jié)，使吸水才能高的控制層段灌水量增加）。①榜首級封隔器收效的判別：榜首級封隔器的密封性可通過灌水進程中油、套壓及灌水量的改變來判別。有下述情況者封隔器不密封。正注井：油、套壓均衡：或灌水量忽然增加，油壓相應(yīng)下降，套壓上升。合注井：油、套壓均衡：矯正注后，套壓隨油壓改變而改變。②榜首級以下各級封隔器密封性的判別：多級封隔器一級以下若有一級不密封，則油壓下降（或搖），套壓不變，灌水量上升。若要具體判別是哪一不密封，則要通過分層測驗來驗證。

井下工具的作用和用途井下工具是油田企業(yè)鉆完修井作業(yè)順利進行重要保證之一。套管廠家生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境復(fù)雜多變，井下工具的使用狀況也處于不斷變化之中，鉆完修井作業(yè)的有效實施依賴于井下工具處于良好的工作狀態(tài)。既予這點，針對井下工具和工藝管柱在深井、超深井中高溫、高壓等特殊環(huán)境下各種生產(chǎn)措施的運用，并對井下工具和工藝管柱在各種特殊生產(chǎn)措施中提出的一些特殊要求展開專項研究。主要從壓裂酸化、分層注水、機械卡堵水等方面對井下工具和管柱進行研究。深入調(diào)查和研究后，經(jīng)過長時間試驗和改進，我們公司生產(chǎn)出各種各樣、各類型號的井下工具，可以滿足鉆完修井作業(yè)要求和提高生產(chǎn)效益的終目的。我公司生產(chǎn)的井下工具在下井時可以配專業(yè)的服務(wù)人員來進行跟蹤。這樣更加準確、安全的達到各個型號的井下工具達到該有的效果