可鉆式橋塞怎樣坐封的？解封時需要鉆掉哪部分？ 可鉆橋塞橋塞本體可鉆橋塞主要廣泛用于油井的壓裂、堵水、調層、試油、檢泵防漏及注水泥等工藝中。坐封過程：將可鉆式橋塞連接在液壓坐封工具的下端，將液壓坐封工具連接到管柱上，下到井下設計位置，向管柱內投入鋼球(Sφ30)，待鋼球至液壓坐封工具上部分流開關密封面處，通過水泥車向油管內打液壓，當壓差達12MPa、16MPa時，橋塞廠家分別穩(wěn)壓5min，繼續(xù)打液壓，當壓差達16-20 MPa時，壓力突然降為0，可鉆式橋塞坐封，然后提出液壓坐封工具。橋塞坐封工具橋塞坐封工具解封過程：通過向井內下入銑磨工具（套銑筒或磨鞋、套銑頭），鉆磨橋塞卡瓦（卡瓦采用灰鑄鐵，強度高，可鉆性能好），實現解封。

封隔器的組裝的一般步驟封隔器的組裝一般有準備、套裝、組裝和檢驗四大步驟。準備是為了檢查用于組裝的零部件的外觀尺寸和部分理性化性能是否達到使用要求；經常做的準備工作有對零部件的外觀尺寸檢查、清毛刺、盤根配裝、反洗機構研磨等。橋塞廠家套裝是為了檢查各零件之間的相互位置、配合運動關系是否達到設計要求；通常有膠筒總成組裝、鎖緊機構組裝、活塞與活塞套組裝等。組裝是在前二步的基礎上，將全部零件組裝成成套產品。檢驗是檢查成套產品的質量是否合格。

封隔器在注水井段的作用分層灌水的工藝方法比較多，如油、套管分層配水、多管分層灌水等。橋塞廠家單管配水器多層段配水的方法，是井中只下一根管柱，運用封隔器將整個灌水井段封隔成幾個互不相通的層段，每個層段都裝有配水器。注入水從油管入井，由每個層段配水器上的水嘴操控水量，注入到各層段的地層中。因為固定配水管柱方便于分配水量已不再運用，而公正配水管柱可比活動配水管柱間斷更多級的封層灌水，并且具有測驗起下責任量小和測驗功率初等長處，因而遍及運用。單管封隔器分層水管柱見圖。公正配水管柱的結構如圖。公正配水管柱（Ⅰ）主要由緊縮式封隔器和公正配水器等組成，而公正配水管柱（Ⅱ）主要由擴張式封隔器和公正配水器等組成。分層配水管柱規(guī)劃的主要根據是各灌水層的灌水指示曲線，它是反映灌水層吸水才干的曲線。另一個根據就是配水嘴的嘴損曲線，它反映了水嘴尺度、配水量和通過配水嘴時的節(jié)省丟失三者之間的定量聯系，不同結構的配水器的嘴損曲線也不相反。

封隔器坐封不可靠怎么辦？封隔器在現場使用過程中常出現的問題是坐封不可靠，橋塞廠家我們往往更多的是關注封隔器本身結構的可靠性，卻往往忽略了其他的一些重要因素。造成封隔器可靠性低的因素主要有以下幾種：1、管柱抽汲蠕動導致卡瓦位置滑動，封隔器膠筒失效；2、經多次作業(yè)坐封，套管易受到損傷，卡封位置形狀不規(guī)則，使膠筒無法與套管壁緊密結合；3、膠筒材質不符合現場使用要求。針對以上三種原因我們采取了對應的解決辦法：1、加管柱補償器，減少管柱蠕動給封隔器造成的影響；2、加水力錨增大工具與套管的錨定力；3、工具下井前嚴格規(guī)定必須檢查套管是否有變形、套管尺寸是否相同，否則不得下井；4、采用耐高溫、高壓膠筒，例如K344鋼骨架封隔器采用的膠筒能耐壓70Mpa,耐溫150℃。

密閉擴張式封隔器的應用目前出砂油藏在進行分層注水時，如果采用壓縮式封隔器，橋塞廠家由于其一般設計有洗井通道，只是無法正常洗井。所以目前對于此類油藏通常采用擴張式封隔器完井。但常規(guī)的擴張式封隔器在應用中存在壓力波動及停注時自動解封，易造成各層之間竄通的問題，另外擴張式封隔器在坐封時膠筒端部應力集中也會縮短封隔器的使用壽命。密閉擴張式封隔器，解決了注水壓力波動及關井停注時層間竄通的問題。通過對封隔器膠筒安裝方式進行改造，使封隔件軸向壓縮，緩解端部應力集中，進而延長封隔器使用壽命。

提高壓縮式封隔器膠筒性能的措施1、優(yōu)化結構：計劃一：選用緊縮自封結構可無效地下降封隔器密封件肩部會集應力，前進膠桶的接受力，橋塞廠家見下圖：計劃二：選用肩部保護結構無效渙散肩部應力會集，可無效前進膠筒的運用壽數，見下圖：2、施工進程中規(guī)劃合理緊縮距停止井下作業(yè)前計算好封隔器做封的緊縮距，合理緊縮距可無效增加密封作用。3、優(yōu)選膠筒根據實踐井況挑選質地優(yōu)異的封隔器緊縮式膠筒，可大大前進施使命業(yè)的成功率。剖析：惹起封隔器膠筒生效的次要緣由有：應力會集、溶劑溶脹、應力松懈、熱氧老化、微動磨損、套損破壞、減壓破壞等要素。經過優(yōu)化緊縮式封隔器膠筒的結構和規(guī)劃合理的緊縮距及優(yōu)選緊縮式封隔器膠筒能夠無效的改進緊縮式封隔器膠筒的密封功用，前進井下作業(yè)施工成功率。